濕式靜電除塵器（qì）作為目前燃煤電廠汙染物控製的精處理設備，在國內已受（shòu）到了廣泛重視，並逐步得到（dào）推廣和利用。本文（wén）介（jiè）紹了目前利用中的靜電除塵（chén）器(金屬_板濕式電除塵（chén）器、導電玻璃鋼_板濕式電除塵器、柔性_板濕式電除塵器、徑流濕式電除塵（chén）器（qì）)的技術特點和主要參（cān）數，為燃煤機組_低排放改造加裝濕式靜電除塵器供給參考。
1、引言
進入新世紀，隨著我國的經（jīng）濟高速發展，火電裝機容量仍在不（bú）斷增長。按中電聯《電力行業_信息》推算，2015年（nián），我國新增火電裝機容量約（yuē）在0.51億kW。根據電力規（guī）劃設計總院（yuàn）預測，到2020年，_火電裝機容量將達到12.2億kW，新增裝機容量約為3億kW。
火電廠的快速發展導致了大氣環境的（de）汙染並引發了公共環境及健康危機，雖然_采取了一（yī）係列政（zhèng）策（cè），大力推（tuī）動煤炭清潔_利（lì）用和發展清（qīng）潔（jié）能源（yuán），但因為我國燃煤發電的基數比較大，火電廠仍然是（shì）大（dà）氣汙（wū）染物的主要排放（fàng）源之一，而降（jiàng）低排放強度的主要措施_是製定和實施更加嚴格的排放標準。
同時濕式電除塵器作為燃（rán）煤電廠汙染物（wù）控製的精處理技術設備，其處理對象為含大量遊離水的飽和濕煙氣，主要去除粉塵(含石膏)、SO3、霧滴和有害氣體，並可有效控製PM2.5的排放，本文介紹4種（zhǒng）濕式電除塵（chén）器技術，並從性能、可靠性及除塵效果（guǒ）等方麵進行比較。
2、濕式電除（chú）塵器簡（jiǎn）介（jiè）
濕式電除塵器(簡稱WESP)，與（yǔ）幹式電除塵器的除塵原理（lǐ）基本一樣，先（xiān）依靠高壓電暈放電使（shǐ）得粉塵荷（hé）電，荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板(或集塵管)，再采用衝洗方法，使粉塵隨著衝刷液的流動而_。在目前的濕除技術中，主要差別在於陽_板材質的選取及（jí）清灰技術。
根據陽_材質的不同（tóng），主要分為不鏽鋼濕式電除塵器、導電玻璃（lí）鋼電_濕式電（diàn）除塵器、柔性電_濕式電除塵器;根據清灰技術(即水（shuǐ）膜的形成原理)不同，分為（wéi）水膜自清灰技（jì）術和水膜衝洗清灰技術，前者為間斷噴淋，靠煙氣中的水汽在陽_表麵自凝結（jié）實（shí）現在線清灰，後者為經（jīng）過噴淋水在陽_表麵形成水膜清灰。
3、濕（shī）式電除塵（chén）器性能對比
3.1、金屬電_濕式電除塵器
在20世紀90年代，為應對地方環保法（fǎ）規提出的對煙塵排放控製的要求，日本三（sān）菱公司研發並建成濕式電除塵（chén）器，用於燃煤電廠的煙（yān）塵（chén）治理。2006年，美國專（zhuān）門針對PM2.5提出控（kòng）製要求（qiú），在燃煤電廠裝置濕（shī）式電除塵器。目前我國經過引進技術並優化設（shè）計，已掌握其核心技術。
(1)金屬電_濕式（shì）電除塵器（qì）的技術特點（diǎn）以下：
1)大多采用臥式布置，氣流沿水平方向進（jìn）出，煙氣流速較低(流速在2.5m/s左右)，能有效的控製氣流帶出來的粉（fěn）塵，提高PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除效率。
2)陰陽_均平行於氣流（liú）方向布置，金屬_板采用懸掛方法，_板經過懸掛梁固定於殼體中，電暈（yūn）電_采用框（kuàng）架式結構，經過吊杆吊掛在殼體中。這種（zhǒng）裝置方法因（yīn）為陰陽（yáng）_不易變形，_間距有_，故電場穩定性好，運轉（zhuǎn）電壓高。
3)_，脫硫係統出現故障時，能夠在較高的（de）煙氣溫度下運轉（zhuǎn）。
(2)金屬電_濕式電除塵（chén）器存在的問題以下：
1)陽_板一般高度（dù）在8～10m左（zuǒ）右（yòu），要形成均勻的水膜（mó）對陽_板的設計（jì）、製造（zào）、裝置及維護有嚴格的要求，更換時難度較大。
2)_板材質多采用（yòng）316L，需要經過水膜保護以_，一旦水（shuǐ）膜（mó）保護（hù）出現失效，造成_板腐（fǔ）蝕嚴重，甚至喪失除塵效率。
3)清灰方法采用在線單線（xiàn）連續噴淋工藝，需要設置專門的水處理係統，噴淋水經NaOH水溶液中和後循環利（lì）用，這種清灰方法對於水耗（hào）、電耗、堿的消耗較大，對噴嘴性能要求_。
根據（jù）各企業發布的環境監測報告顯示，金（jīn）屬電_濕式電除塵器（qì）粉塵去除率(粉塵+石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低於20mg/m3。目前，浙江嘉興三期2×1000MW機組、大唐黃（huáng）島電廠670MW機組、神華國華舟山電廠350MW機組（zǔ）等都采用了金（jīn）屬（shǔ）_板濕式電除塵器。
3.2、導電玻璃鋼濕式電除塵器
導電玻璃鋼濕式電除塵技術來源（yuán）於化工（gōng）行業的濕式電除霧器，在化工、煤氣淨化等領域已經有幾十年的利用曆史，技術（shù）成熟。
導電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，FRP)是一（yī）種以樹脂（zhī）為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強材料，經過成型工藝（yì）製成的高導複合材料。利用導電玻璃鋼作為收塵_能（néng）夠采用管式或蜂窩狀形式(立式布（bù）置)，也可采用板式形式(臥（wò）式布置)，目前，以蜂窩（wō）狀結構居多。
(1)導電玻（bō）璃鋼濕式（shì）電除塵（chén）器的技術特點以下（xià）：
1)導電玻（bō）璃鋼（gāng）具備重量（liàng）輕、比強度高、_等特（tè）性。
2)收塵（chén）_組件采用（yòng）工廠成型，實現整體模塊化，有（yǒu）利於_裝置精度。
3)除（chú）塵器運轉時，收（shōu）集下來的液滴在沉澱_表麵形成液膜（mó），因（yīn）為玻璃鋼具備很強的疏水性，能有效阻（zǔ）隔粉塵和石膏對沉澱_壁的粘（zhān）接，靠重力自流至下部集液槽。
4)為防止少量煙塵的沉積，在沉澱_管上部設置（zhì）一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷（duàn）衝洗時，控製係統自動停掉其中一個電場或將電場降（jiàng）壓運轉，衝洗結束後開啟該電場。因為耗水量較小，集（jí）液槽中（zhōng）的（de）收集液可返（fǎn）回脫硫塔（tǎ）內循（xún）環利用。
(2)導電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題以下：
1)煙氣流速在2.5m/s左右時（shí），PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除（chú）率（lǜ）高，提高煙氣流速後，影響除塵性能。
2)一般FRP不能在高溫下長期利用，煙（yān）氣溫度較高時對陽_板壽命有（yǒu）影響，嚴重時能夠燒灼。FRP的利用壽命在10～15年左右，與產物的質量及（jí）製作產物所用的（de）樹脂等原材料性能有關。
3)如果出現部分導電玻（bō）璃鋼損壞，需要整（zhěng）個模塊更換，將大大增加維護費用和難度。
根據各企業發布的環境（jìng）監測報告顯（xiǎn）示（shì），導電玻璃鋼濕式電（diàn）除塵器粉塵去除率(粉塵+石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴（dī）含量：低於25mg/m3。目前，黃台8號、9號（hào）2×300MW機組、上海石洞口300MW機（jī）組、蒙西（xī）300MW機組（zǔ）、白楊河兩台300MW機組等都采用了導電玻璃鋼濕（shī）式電（diàn）除塵器。
3.3、柔性電_濕式電除塵器
20世紀90年代末，美國俄亥俄（é）州立大學提出了柔性電_濕（shī）式電除塵技（jì）術的概念，2003年美國Croll-Reynolds、FirstEnergy、SouthernEnvironmental公司和俄亥俄州立大（dà）學共同研究製作（zuò）出_台實驗（yàn）裝置。
濕式除塵器存在的問題，集中體現在集塵_材料和表麵水膜分布不均勻引發的係列問題上，基於上述原因，我國_早由山（shān）東大學和國電（diàn）環保院共同研（yán）發，開始了柔性絕緣疏水纖維織物用於濕式除塵（chén）器的研究工作，並於2012年在益陽300MW燃煤機組中完成_工業化（huà）利用。
經過相關資料顯示，_性優良的柔性（xìng）絕緣疏水纖維織物（wù）經（jīng）過潤濕使其導（dǎo）電，能夠形成水膜，並靠重力自流向下與煙氣分離，柔性織物材料作為收塵_布置（zhì）成（chéng）方形孔道(立式布置)，煙氣（qì）沿孔道流過。
(1)柔性（xìng）濕式電除塵器的技術特點以下：
1)柔性陽_具備重量輕、防腐性能好的特點。
2)柔性絕（jué）緣疏水纖維本（běn）身的結構特性，有利於表麵形成均勻（yún）水膜，利用從煙氣中收集的酸（suān）液帶出灰，實現自（zì）清灰，衝洗水量小。
3)陽_部件可組裝（zhuāng）拆卸，有利於後期的維（wéi）護和更換。
(2)柔性濕式電除塵器存在的問題以下：
1)柔性陽_不_，煙氣溫度（dù）較高時，對陽_壽命有（yǒu）影響，嚴重時能夠燒蝕，利用壽命（mìng）6年左右。
2)柔性（xìng）纖維織物的伸縮率較大，陽（yáng）_布的張緊程度和浸水後發生的伸縮都會影響實際的_間距，進而影（yǐng）響到（dào）電場的穩定性、電壓（yā）的正常運（yùn）轉。
3)煙氣流速較高，產生氣流帶出，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率低（dī）。
性能結果（guǒ）表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低（dī）於20mg/m3。目（mù）前，國電益陽（yáng）發電有（yǒu）限公司300MW機組，國電滎陽煤電一體化有限公司一期600MW機（jī）組采用了（le）柔性電_濕式（shì）靜電除塵技術。
冀公網安備13098102000378號
