鍋爐布（bù）袋除塵器是科潔環保經曆不斷的努力、實施、創新（xīn），研製成功（gōng）的新型長布袋除塵器（qì）。鍋爐除塵（chén）器是一種處理風量大，除（chú）塵效率高、占（zhàn）地麵積小、消灰效果好、運（yùn）行安全可靠的（de）單元組合式除塵設備（bèi）。廣泛應用於（yú）電力、冶金、建材、化（huà）工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣收塵及物料回收。
鍋（guō）爐布袋除塵器除塵技術：
鍋爐用（yòng）QYCM脈衝袋式除塵器應用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、_的認同並獲得了實踐的考證。主（zhǔ）要有：脈衝噴吹技術：進（jìn）口新型低阻、長壽命（mìng）膜片電磁脈衝閥的合理選用，加上噴吹管的獨（dú）到設計和加工（gōng）手段，使布袋除塵器的清灰方式得（dé）到了改變。
1、_濾料應用技術：結合我國燃煤鍋爐（lú）煙氣（qì）的特性，采用（yòng）性價比高的__鍋爐濾料，並對纖維作PTFE滲膜（mó）處理，解決了鍋爐煙（yān）氣溫度高，普（pǔ）通濾料不能承受（shòu）及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼（jiān）顧了濾（lǜ）料的性能價格比。
2、離線檢修技術：新型提升閥技術的應用，實現了（le）除塵器的不停機檢修功能，（離線（xiàn）、在線（xiàn）清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護裝（zhuāng）置（zhì），免除了因（yīn）提升閥問題導致（zhì）的除塵器故障，從而_了不會由於除（chú）塵器的原因影響鍋（guō）爐的運行。
3、除塵器保護技術：外旁路係統、測溫測濕等在線檢測設備（bèi）的（de）運用（yòng），解決了鍋爐投油助燃及（jí）鍋爐（lú）故障時對除塵器的保護問題。
4、檢測、監控技術：針對鍋爐除塵 器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等的在線檢測（cè）、監控設備，能完成布袋除塵器內所有的測量、監（jiān）視、控製、報（bào）警及保護和聯鎖等功能，可隨時監（jiān）控除塵器的（de）運行。
5、PLC可編程控製器技術：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控製（zhì）器進行控（kòng）製（zhì）, 具備（bèi）與係統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除（chú）塵器進行手/自動控製。
6、設備的（de）阻（zǔ）力控製：通過在（zài）設備設（shè）計上的一係（xì）列獨到考慮，從設備結構和濾（lǜ）料兩方麵_設備整體阻力的安全和（hé）可靠。
鍋爐布袋除（chú）塵器的特點：
1、鍋爐布（bù）袋（dài）除塵器采用分室停風脈衝噴吹清（qīng）灰技術，克服了常規脈衝除塵器和（hé）分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度（dù）低，漏風率（lǜ）小，能耗少，鋼耗少，占地（dì）麵積少，運行穩定可靠，經（jīng）濟（jì）效益好，適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕（qīng）工行業的含塵氣體的淨化與物料的（de）回收（shōu）。
2、由於采用分室停風脈衝（chōng）噴吹清灰，噴吹一次可達到_清灰的目的，所（suǒ）以清灰周期延長，降（jiàng）低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低（dī），從而成倍（bèi）地提高濾袋與閥（fá）片的壽命。
3、檢修換袋可在不（bú）停（tíng）係統風機、係統正常運行條（tiáo）件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍（lóng）骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩（mó）擦，延長了袋（dài）的壽命，又便於卸袋。
4、采（cǎi）用上部抽（chōu）袋方（fāng）式，換袋時抽出骨架後，髒袋（dài）投入箱體下部（bù）灰鬥，由人孔處取出（chū），_了換袋操（cāo）作（zuò）條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
6、進（jìn）、出口道布置緊湊，氣流（liú）阻力小。
7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。
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