科潔煙囪防腐工程（chéng）|煙筒防腐|煙囪內外壁防腐-煙囪防腐（fǔ）工程

泊頭科潔（jié）環保常（cháng）年承接煙囪防腐工程：煙囪防（fáng）腐、磚煙囪防腐、水泥（ní）煙囪防腐、鋼鐵煙囪防腐、砼煙囪防腐、玻（bō）璃鋼煙囪防腐、煙囪脫硫防腐、煙囪內壁防腐、煙囪內外壁防腐、煙囪刷色環、煙囪（cōng）刷航標、煙囪（包箍（gū）、平台、爬梯、護（hù）網）防腐。

一、編製依據：
《煙（yān）囪（cōng）設計規範》 （GB50051-2002）
《建築鋼（gāng）結構焊接技術規（guī）程》 （JGJ81-2002）
《建築防腐工程施工及驗收規範》 （GB50212-2002）
《建築防腐工程質量檢（jiǎn）驗評（píng）定標準》（GB50224-95）
《工業（yè）建築_設計規範》 （GB50046-2008）
《火力發電廠煙囪（煙道）內襯防腐材料》（DL/T 901-2004）
ASTM－DS364M《FRP內筒的設計製造安裝規範的技術》（GB50051－2013）
煙囪設計規範（GB/132811－2014）
采用（yòng）專用乙烯基樹脂（SW905－2）
接縫處采用專用樹脂TJ－4112脫硫脫硝專（zhuān）用樹脂
采用FRP專（zhuān）用拉擠弧形（xíng）技術錐體成形技術成型板
采用FRP專用矩形技術成型板
采用FRP圓線技術成型（xíng）板
采用_吊裝技術
采用高壓泵的注漿技術
采用防（fáng）酸防潮濕的專用樹脂

二、煙囪的自然條（tiáo）件及環境
貴廠提供煙囪的自（zì）然環境條件，煙囪（cōng）的結構特點、煙（yān）氣脫硫脫硝（xiāo），脫（tuō）硝為SNCR800-1100℃，SCR脫硝300-420℃，脫硫出口為50-90℃，根據濕氣的工藝參數設計。

三、根據多年的案例進行對錐形、矩形或圓形煙煙道筒的防腐設計方案
3.1 根據10年的研製及工程案列，我公司把原有FRP的糊製工藝及鱗片的工藝，常有（yǒu）在2-3年或（huò）4-5年_有很多案例，掉片，掉層或局部脫落現象，主要原因因為混凝土或磚砌的煙囪（cōng），膨脹（zhàng）係數為20-50時，每100米膨脹為30mm係數8-12/100000為8-12x10-6，由於手糊的膨（péng）脹係數為（wéi）8-12.10x-4是磚和混凝土的膨脹係數都不一樣，造成脫落的主要（yào）原因之一，再加上采用的（de）樹脂（zhī）遇潮濕長期的吸水、吸潮、吸酸造成粉化而造成（chéng）事故較多不（bú）能達到30年到20年的技術要求（qiú）。
根據30年的技術改（gǎi）造問題，我公司研製一種拉擠成型，根據塔的錐（zhuī）度及各段周長，形成扇形板為下料尺寸，然後裝塔的內壁，利（lì）用弧形而進行支撐（chēng），固定點采用不（bú）鏽鋼膨脹釘進行紮死，這種板為代止口槽型，這種槽型（xíng）的 的是，從煙囪底（dǐ）部開始升高，為（wéi）每節580mm,其中有20mm米為插入（rù）槽，二層插入到一層，直到頂部，目的是不脫落，每層槽進行灌膠，膠采用遇潮（cháo）濕可固化的防腐樹脂，同（tóng）時加入耐（nài）酸堿水泥，每一層加壓灌膠，從底直（zhí）到頂部來完成，這層防腐層加灌注而成，在外麵的二層為防腐板，它的（de）收縮效和磚（zhuān）、水泥的膨脹係數為2.6~7.2x10-6和水泥、磚為（wéi）同一係數，這是造成30年不脫落的主要_技術，這種板（bǎn）采用ASTM-D5364M《FRP內筒的（de）設計、製造、安裝規範》GB50051-2013《煙囪設（shè）計規範GB＼T32811-2014（燃煤電（diàn）廠用玻璃鋼內筒）》的技術要（yào）求，采用阻燃乙烯基樹脂SW905-2筒內，筒 防老化（huà）耐抗滲、防老（lǎo）層，內表而平正光潔，無纖維外露，無泛的等技（jì）術要求。實際上_是外（wài）邊是磚的（de）,裏邊是一種FRP板形成塔筒型為內（nèi）套的FRP錐體一層，這是（shì）指錐體的煙塔。
3.2 對（duì）煙道方的和圓形（xíng）的都是采用這個（gè）道理，在煙道都SW905－2乙烯基拉擠成型代有槽的板材工藝，形成方形內（nèi）壁管或圓（yuán）形的內（nèi）壁筒，解決了，膨脹造成樹脂磷片（piàn）的鬆動問題，脫落問題。
3.3 煙道與塔壁聯接處要采（cǎi）用納米（mǐ）級碳纖維和陶（táo）瓷納米的環氧樹脂做接（jiē）口處（chù），此樹脂為專用的斷麵接口樹脂，這樣_全部解（jiě）決了接縫問題。
3.4 做（zuò）為一層防腐的樹脂層，由於有外部的乙烯基抗壓板，在接口處（chù）可以采用高壓泵打代（dài）帶有防酸的水泥防酸的樹脂進行灌注而成。
3.5 施工前（qián）對煙囪進行檢查（chá），安裝吊籃、清理煙囪原有內壁表麵汙垢、對煙囪的原有磚層進行高（gāo）壓水衝洗；進行表麵砂漿找平後使用（yòng）膠泥（ní）塗刮3-5CM、在膠泥表麵上進行二布三油玻璃鋼防腐。
3.6 _性能：長期運行在煙氣脫硫後的濕煙氣環境中（煙氣溫度約45℃），能夠耐濕煙（yān）氣的酸性結（jié）露腐蝕。
3.7 抗滲性：對含有（yǒu）Cl-1、F-1的酸性（xìng）煙氣結露液體具有良好的抗滲透性。
3.8 可（kě）修複性：防腐層局部破損後，可以在短時間內（nèi）修（xiū）複，修複區的性能不能有（yǒu）明顯下降。
3.9 低熱膨脹係數：當煙氣被旁路隔過脫硫吸收塔（tǎ），以（yǐ）及（jí）由於空氣預熱失靈等情況造成（chéng）的溫度突（tū）變時，所有內（nèi）襯防腐材料均應_不會受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。
3.10 使用壽命：裝置的服務壽命為20年，大修周期為5年。其中煙囪竣工驗收後質（zhì）保期（qī）為（wéi）1年，並_在工程竣工後（hòu）的下一個大修周期（qī），對煙囪內（nèi）部進（jìn）行檢查，對於質保期內出現（xiàn）的問（wèn）題，應無償提供服務。
3.11 煙囪外壁（bì）加固
施工前對基麵進行汙垢鏟除（chú）清理、清理後整體進行二層聚合（hé）砂漿修複加（jiā）固厚（hòu）度（dù）3-5CM、在聚合砂（shā）漿表麵進行專（zhuān）用加固料加固厚度2mm、整（zhěng）體檢查驗收無問題後（hòu）塗（tú）刷封閉料二遍。
3.12 本工程的施工應符合中國以及地方的安全和環保法（fǎ）規，防腐單位應采取足夠的措施避免其工作現場出現安全隱患和事（shì）故（gù），並對出現的這類安全責（zé）任負責（zé），且（qiě）承擔全部的損失及賠償。
3.13 本工程的施工不得對煙囪本身結構安全造成_破壞，並確保防（fáng）腐施（shī）工不會影響（xiǎng）煙囪安全。
3.14 防腐單位對煙囪防腐工程（chéng）質量承擔全部責任，並（bìng）對因煙囪防腐質量問題（tí）帶（dài）來的相關工作負責。
3.15 防腐單位應根據本工程具體情況（kuàng）提出性能可靠、成熟的防（fáng）腐設計方（fāng）案以及切實可行的施工方案，並且采取時時影像手段監控全部施工過程。
3.16 防腐單位應圖解說明其防腐內襯的（de）結構，施工圖要求全麵詳細，特別是接頭部分和典型部位_表達清楚。
3.17 防腐單位（wèi）應遵守（shǒu）需方的工程總（zǒng）體進度（dù）計劃，服從需方的整體調度安排，根（gēn）據煙囪實際情況編製工期，工期計劃（huá）中須充分（fèn）考慮防腐材料的養護。
3.18 所有需要防（fáng）腐的煙囪內外壁表麵處理_滿足我國、行業相關（guān）規範、標準要求。
3.19 清洗煙囪內壁運行積灰，並對積灰嚴重的地方重點清理，做到表麵無積灰、油汙。
3.20 煙囪內壁表麵_幹燥，_煙囪內壁含水率（lǜ）低於（yú）防腐材料的施工要求。

四、高空作業對設備、吊盤、起重機、安全帶、安全帽、地錨、頂架、上料裝置、吊盤裝置的安（ān）全設計，試驗方法等。
4.1 對起重機吊重為500KG，起重的為10000KG，20倍的係數，鋼絲繩為∮20MM，為5000KG吊重，實吊500KG，起重機加2道軌鎖，每道軌鎖為10000KG，對上述全部在2米處吊高時，做試驗人員為第三方，試驗後方可（kě）使用（yòng）。
4.2 對頂部吊（diào）架裝置做吊5000KG，試驗3個小時吊高2米，試驗3小時，吊高（gāo）2米，照像（xiàng）驗試。
4.3 對吊（diào）盤（pán）做1000KG的吊重，高2米的（de）試驗，照像驗證。
4.4 對吊盤對邊偏重試驗（yàn）達到300KG偏重試驗。
4.5 對地錨（máo）做（zuò）5000KG3小時拉伸試驗，實際使用200KG。
4.6 對安全帶做4個人的載重試驗，每天上去一次試一次（cì）照像記錄方可使用。
4.7 對上料裝置試驗300KG中，吊裝實用100KG，試驗高（gāo）度10米。照像驗證（zhèng）。
4.8 高空作業人員（yuán）入保險，保險費每人2000元左右。

五、施工工程範圍、方案及措施
本工程包含（hán）煙囪（cōng）的內外壁表麵清（qīng）理，對煙囪內壁的原有磚層進行高壓水衝洗，進行表麵砂漿找平後使用膠泥塗刮及手糊玻璃鋼施工；外壁（bì）的表麵處（chù）理及（jí）混合砂漿修複、專用加固料的加固及密閉料（liào）的塗刷。
承包商需提供工作平（píng）台以及（jí）起吊設施，其中施工設施_備足餘量，以（yǐ）_按照（zhào）工（gōng）期（qī）完成。
承包商負責以上起吊設施的安裝、拆卸、施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。
承包商負責現（xiàn）場文明施工（gōng）管理工作，施工的廢棄物以及積灰_及時清理，運至買方指定區域。
煙囪防腐設計方案
推薦的總體設計方案
內壁：
a）進行煙囪表麵處理；
b）對原煙囪內壁采用水衝洗+人工打磨，並用聚合物砂漿進行修補找平；
專用（yòng）弧板成型錐體（tǐ），在專用弧板加高壓泵注專用膠。
外壁：
a）進（jìn）行煙囪表麵處理；
b）采（cǎi）用混（hún）合砂漿（jiāng）修複；
c）專用加固料加固；
d）密閉料塗刷。
施工組織措施
我公司決（jué）定在施工現場成立（lì）工程項目部（bù），以便合理安排優化施工工藝，確保工期、質量，同業主、監理工程（chéng）師、和廠內施工單位作好協調工作，作（zuò）到每個施工環節銜接緊（jǐn）湊，不推諉拖延，_工程項（xiàng）目按期改造交付使用，做好質量控製、進度控製、安全控製、成本控製、組織協調工作。
5.1 項目管理人員職責
①項目（mù）經理：實行項目經理負責製對工程全麵管理，對業主和公司負責。與業主（zhǔ）、監理（lǐ）工程師（shī）保持經常接觸，解決（jué）工程施工中隨時出現的各種問題，對工程質量、工程進度、安全情況、成（chéng）本控製實（shí）行現場管理（lǐ）。
②施工（gōng）隊長：協助項目經理管理施工（gōng）生產，督促各項製（zhì）度的實施嚴把安全質量關，抓好安全質量工作，把安全質（zhì）量生產責任製落實到位；處理施工過程中出（chū）現的具體問題，並負責項目部的一些日常工（gōng）作。
③工程技術員（yuán）：具體負責（zé）工程項目的_施工技術管理工作
a. 完成現場的施工技術交底、施工（gōng）布置、施工過程中的施工技術巡查、並與（yǔ）質檢員配合（hé）做好驗收工作；
b. 負責編製施工交底方案，並審核施工（gōng）方案是否符合工程實際現狀；
c. 完成與項目有關的計量、試驗工作；
d. 負責解決施工現（xiàn）場出現的技術問題，以及與設計、監（jiān）理方協（xié）作，解決施工過程中的（de）有關技術問（wèn）題。
④質檢員：對工程施工質量負責，建立完善（shàn）施工現場質量（liàng）記錄。
⑤材料員（yuán）：遵守我國（guó）法律政策，為工程及（jí）時提供優（yōu）良（liáng）、優價符合要求的材料。對進廠材（cái）料進行取樣檢查，檢驗合格後辦理手續，由會計按時結清賬目，建（jiàn）立（lì）各（gè）種台（tái）帳。
⑥安全員：對工（gōng）程（chéng）的安全生產負（fù）責，組織實施安全技術措施（shī），進行技術安全交（jiāo）底。對生產中存在的（de）不安全因素及時發現及時處理，每天進行跟班作業（yè）對（duì）作業平台、起重設備、通訊設備及現場所有的工程機具（jù）進行（háng）日常檢查，對不安全（quán）因素有（yǒu）權（quán）作（zuò）出（chū）處理並及時匯報。

5.2 施工技術管理製（zhì）度
施工（gōng）技術管理按照施工階段，可分為施工準備、施工過程中和施工後交工驗收三個階段的技術管理。
1）、施工前的技術準備
a. 由工程技術部門會同經營部門編寫招投標書，工程技術部門完成技術標書，經營部（bù）門完商務標書。
b. 根據（jù）中標通知書，由項目經理牽頭會同經營部（bù）門簽訂工程合同或協（xié）議（yì）書，編寫施工組織設計或施工方案，並提出各種計劃。
c. 組織（zhī）調整（zhěng）設計技術條件、工程特點，同時（shí）進行各種施工技術資料的準備，和（hé）建設單位明（míng）確質量控製程序等（děng）要求。
d. 聽（tīng）取設計技（jì）術交底，做好施工技術交（jiāo）底，重點應明確。
e. 繪製施工總平麵圖、明（míng）確（生產、生活）臨時設施計劃，施工現場臨時供電、供水、道路，布置用電和（hé）用水線（xiàn）路、容量，建設單位應提供測量（liàng）標準。
f. 結合工程特點（diǎn），本單位技術素質，組織好有關人員（yuán）的技術培訓工作，要理論與實踐結（jié）合，進行考核發證，使參加培訓人員持證上崗。
g. 對於原材料、半成品進行抽樣檢查（chá），也可（kě）進行外委（wěi）托試驗，一般均由內（nèi）部試驗，工人班組在用料前使用（yòng）自備儀器檢查。
2）、施工中的管理技術
a. 按設計（jì）交底、施工資料、施工組織設計或方案（àn），向施（shī）工隊組（zǔ）進（jìn）行技（jì）術交底，要完成（chéng）書麵交底資料，每個工作技術人員要認真負（fù）責，當設計修改施工方案變動時重新交底。
b. 審查設備和材料的合格（gé）證，對於設備管件要參加中間交接驗收（shōu）工作，對新材料、新產（chǎn）品除（chú）有出（chū）廠合格（gé）證外，還應有技術鑒定書和說明書，對產（chǎn）品有快懷疑者應進行抽樣（yàng）檢查。
c. 設（shè）計變更和技術解答的管理要做到分級管（guǎn）理，每個工作技（jì）術人員要注意保存。文件應有設計人員簽署意見，以便交工和結算。
d. 及時處理現場（chǎng）發生的技術問（wèn）題，可用技術解答形式向設計、建設單位提出。每個工（gōng）作（zuò）技術人員做好（hǎo）記錄，以便交工、結算、總（zǒng）結使用（yòng）。
e. 參（cān）加（jiā）工程質量總是的管理，采用（yòng）分級管理形式。對（duì）於發生（shēng）質量事故項目部要按質量評定標準返工真至合格。
f. 加（jiā）強技術文件管理（lǐ），記錄填寫要寫防宋體，要規格化、標準化，並_與施工同步完成。工作技術（shù）人員應完成這項工作，並負（fù）責提出交（jiāo）工（gōng）資料。
g. 會同質量檢查人員，進行工序交接檢查工作，未經簽定者不得轉入下道（dào）工序，工程結（jié）束（shù）時要通過“三查四定”對工（gōng）程全麵檢查。
3）、施工後交工驗收階段
a. 參加交工驗收工作，及時、準確提出各種施（shī）工記錄、合格證、試驗證明等，並將資料裝訂成冊。
b. 施工結束後，即編寫施工總結。
5.3 施工前準備
原材料進（jìn）場
1）、將現（xiàn）場所用（yòng）的水、電等能源架設到位，並確（què）保（bǎo）能夠安全使用。確定現場清灰汙（wū）水排汙口。
2）、根據現場實際情（qíng）況為（wéi）進入煙囪（cōng）施工，我司準備從煙囪檢修門打開，清灰將煙囪內結灰（huī）全部清出煙（yān）囪。
3）、為確保工期，計劃在（zài）準備期的後3天內，視天氣情況，將吊籃承重大梁安裝（zhuāng）到煙囪頂口處（chù）。
5.4 施工工藝流程
煙囪內壁防腐工藝流程如下（xià）：
施（shī）工（gōng）準備→積灰清理→搭設吊籃作業（yè）平台→組裝吊籃→檢查驗收→合格→處理煙囪表麵→內壁（bì）清洗及表麵缺陷修補→檢查驗收→合格→塗刮膠泥→檢查驗收→合（hé）格 →手糊玻璃鋼二層→合格→拆（chāi）除吊籃等設備→竣工
煙囪外（wài）壁防腐工藝流程（chéng）如下：
施工準（zhǔn）備→表麵處理→檢查驗收→合格→混合砂漿修複→合格→專用加固料加固→合格→密（mì）閉料塗刷→合格→驗收→竣工（gōng）
5.5 施工質量驗收
為了（le）確保本項目的_施（shī）工質量，施工過（guò）程中的每一步，均按照由我司按照內部質量（liàng）管理體係和相（xiàng）關我國標準編製、並經過電廠管理部門和監理公（gōng）司審批後的驗收方法、驗收標準進行。
每個分項、每個節點的質量驗收，均需要填寫相關檢驗表格，這些分項、節點的合格驗收表格，_組成我司在該項目上的終質量檢驗記錄，並在全部施工項目完（wán）成之後，統一匯編、裝訂，送交業主方存檔、備案。
5.6 本工（gōng）程主要施工機械設備表
為了在規定（dìng）的時間內，優良地（dì）完成本項目的施工任務，根據本項目的特點和計劃工期，以及我司施工人員的施工能力、設備狀（zhuàng）況，我司（sī）將向該（gāi）工地調遣如下施工機械、機具：
設（shè）備、工具名稱 數 量 備 注

 

六、竣工資料移（yí）交及驗收
竣工（gōng）驗收
①工程全部完工，_固化後，現場負責人，技術負責，質檢員會同甲方,監理進（jìn）行三級驗收。
②驗收合格後，甲.乙（yǐ）監理三方驗收（shōu）簽（qiān）字，甲方評定驗收質量等級。
③驗收不合格部分，乙方（fāng）應無條件返工。達到合（hé）格標準。
竣工資料
做好施工中（zhōng）各種資料的積累、整理工作，做好質量檢查記錄（lù）。工（gōng）程完（wán）工後，及時（shí）將竣工資料裝訂成冊，移交甲方，竣工（gōng）資料包括：
①材料產（chǎn）品說明書、產品批號、合格證、質檢報告；
②施工檢驗批
③開工、竣工證（zhèng）書；
七、售後服務
①在安裝過程（chéng）和質量_期（qī）內，因產品質量問題而造成的產品損壞或不能正常使用時，我（wǒ）方無償更換。
②質保期內，我方_無償供應備（bèi）品備件。
③質保（bǎo）期後，如果采購方有必要請（qǐng）我方人（rén）員到現場服務時，我方人員將積（jī）_到現（xiàn）場（chǎng）服務（wù）。