1. 測量數據的種類
1.1. CEMS數據
顆粒（lì）物CEMS主要原理有（yǒu）濁度法和光散射法。
1.1.1. 濁度法
濁度法自動（dòng）監測儀的原理（lǐ）是基於光通過含有顆粒物和混合氣體的煙氣（qì）時顆粒物吸收和散射測量光從而減少光（guāng）的強（qiáng）度，通過測量（liàng）光的透過率來計（jì）算顆粒物（wù）的濃（nóng）度。煙（yān）氣中的氣體組份的幹擾通常可以忽略不計，但水滴（dī）除外。儀器不適（shì）合在濕法淨化設施後測量。
1.1.2. 光散射法
光散射法顆粒物（wù）自動監測儀的原理是（shì）放光射向顆（kē）粒（lì）物時，顆粒（lì）物能夠吸（xī）收和散射光，使光偏離它的（de）入射路徑。向所有方向（xiàng）散射光（guāng）的強度與顆粒物的粒徑分布和形狀有關。通過測量散射光的強度得到煙塵的濃度，同樣水滴對儀器的測量有影響。
1.2. 比對監測數據
顆粒物比對（duì）監測一般采用（yòng）重（chóng）量法。原理是按等速原則從煙道中抽取_體積的含顆粒煙氣，通過已知重量（liàng）的濾筒（tǒng），煙氣中的塵粒被（bèi）捕集，根據濾筒在采樣前後的重量（liàng）差和采樣體積，計算顆（kē）粒物的排（pái）放濃度。
2. 不同工況對測量數據的影響
2.1. 煤種（zhǒng）
我國的煤種成份複雜，一（yī）旦燃煤供（gòng）應偏離設計煤質（zhì），將對除塵器的運行帶來影響，如煙氣（qì）量增（zēng）大、煙塵濃度（dù）提（tí）高、煙（yān）塵物（wù）化特性發生變化等，從而造成除塵效率下降，煙塵排放_標。
2.1.1. 灰份
灰份大小對煙塵測量濃度有直接影（yǐng）響，灰份大，相應的
除塵器入口含塵量濃度也會加大，會導致除塵器出口煙塵濃度上（shàng）升。同時由於
除塵器有_的漏（lòu）風率，泄漏煙氣中（zhōng）粉塵攜帶量也會增加。由於吸收塔入口粉塵的含量的升高，必（bì）然會導（dǎo）致（zhì）煙囪（cōng）排口的粉（fěn）塵（chén）測量數據的升（shēng）高。表1是2015年5月7至15日煙塵排放CEMS數據，可以（yǐ）看出吸收塔出口煙塵排放濃度與入爐煤（méi）平均灰份成正線性關係。
表1 #1、#2吸收塔出口CEMS煙塵排放數（shù）據及負荷、硫份（fèn）、灰份數據
2.1.2. 硫份
根據測量原理，煙（yān）氣中的硫份高低不會影響（xiǎng）兩種測量方法的顆粒（lì）物的監測結果，但硫份高脫硫漿（jiāng）液循環泵啟動後會導致（zhì）脫硫（liú）後煙氣（qì）濕（shī）度增加（jiā）， CEMS的顆粒物監測數（shù）據增（zēng）加，但不會影響比對監測數據。
2.2. 負荷
同灰份一樣的，參數_的情況下，負荷越高，煙囪測點處粉塵含量（liàng）越高。圖1是我廠#1機組2015年5月13日全天煙塵排放濃（nóng）度與負荷率（lǜ）的關係（xì）。
2.3. 氧量
為了正確執行排（pái）放濃度標準，__得到真實的汙染物產生濃度（dù），實測的可能是經過稀釋後的濃度。實際生產中，為使燃燒充分，一般都會加（jiā）入過（guò）量空氣（即過量的氧），這也_產生（shēng）了“稀釋”作用。為使在執行（háng）排放濃度標準時不會（huì）因（yīn）為氧量變化產生差異，_統一以6%為折算（suàn）標準。因此無論對於哪種測量方法，個人（rén）認為氧量大小（xiǎo）對汙染物濃度測量值沒有影響（不考慮氧量對燃煤過程中對汙染物產生濃度的影響）。但是CEMS測量的氧量偏高，不（bú）能真實反映煙氣中的實際含氧（yǎng）量，會導致CEMS顆粒測量數據偏高，因此，在CEMS測量中_要_CEMS測量（liàng）氧量（liàng）的真（zhēn）實性。
2.4. 濕度
濕度反映了煙氣中水汽含量的多少，濕度越多，水汽幹（gàn）擾也_越大。上述的兩種CEMS煙塵測量方法都不能排除水汽的幹擾，均會導致CEMS測量煙塵數值的偏高（gāo）。
2.5. 運行條件
2.5.1. 漿液循環泵運行台數
漿液循環泵啟動後（hòu）會導致脫硫後煙氣濕度增加，2015年5月14日為了驗證脫硫係統運行方式變化對（duì）吸收塔出口粉（fěn）塵濃度的影響，通過增（zēng）減漿液（yè）循環泵運行台數及啟停除（chú）霧器衝洗水觀察脫硫出口CEMS測量數據中粉塵的變化，同時委托檢測單位對吸收塔出口粉塵濃度在同一（yī）時間段做稱重測量，測量共5次，分別對應5個工況。
脫硫（liú）係統（tǒng）運（yùn）行方式對兩種顆粒物監測方法（fǎ）結果的影響（xiǎng）
表2的結果表明，隨著煙氣濕度的增加，CEMS顆粒物數據結果變（biàn）大，但重量法並未有相應變化（huà）。
漿液循環泵啟動數量大，會加（jiā）大對脫硫塔煙氣的洗滌，降低煙氣中的粉塵含量，也會加大托（tuō）盤上（shàng）液膜厚度，提高托盤的除塵效果。基於曆史的CEMS數據及比對實驗，漿液（yè）循環泵運行3台與2台，實測值並無多大變化（huà）。_低排放改造後，除（chú）霧器性（xìng）能（néng）和顆粒物（wù）監測準確度得到提高，理論上（shàng）講，多運行漿液循環泵，會降低煙塵排放。
2.5.2. 除霧器衝（chōng）洗
除霧器衝洗時同樣（yàng）會導致脫硫（liú）後煙氣（qì）濕度增加，對粉塵測量結果有影（yǐng）響。隨著濕度的增加，會導致脫硫出口煙塵濃度上（shàng）升（shēng）。結果表明（míng）， CEMS顆粒物數（shù）據結果變大，但重量法測量（liàng）值會有下降。
2.5.3. 煙氣流速
煙氣流速（sù）越（yuè）大，除塵器過濾效果差，脫硫的洗滌效果（guǒ）也差。這些都是實際影響粉塵排（pái）放濃度的（de）。同時（shí）煙氣流速還直（zhí）接影響實測稱（chēng）重法的（de）結果，對CEMS測量無影響。比對監（jiān）測都是采用氣體（tǐ）抽樣，當采樣（yàng）速度小（xiǎo）於采樣點速度時，隻有小於采樣管直徑內的氣體被抽取，其餘煙氣會繞（rào）過采樣管，而顆粒物則會在慣（guàn）性的作用下進（jìn）入采（cǎi）樣管道，導致稱重法的采樣濃度大於實際（jì）值。同理，當采（cǎi）樣速度大於采樣點速度時，靠近采樣管（guǎn）的煙氣發生收縮，大於采樣（yàng）管直（zhí）徑內的氣體被抽取，而部分顆粒物則會在慣性的作用下（xià）跑（pǎo）到采樣管道之外，導致稱重法的采樣濃度小於實際值。
3. 結論
對於_低排放標準下影響（xiǎng）煙塵排放濃度的控（kòng）製目前還在探索階段。綜上，對於不同測量原理的煙塵排（pái）放濃度有不同的控製手段，主要還是通過降低負荷，降低吸收（shōu）塔出（chū）口煙氣流速等手段，同時根據各自不同的測量形式有針對（duì）的進行調節。
