努力降低能耗和（hé）原料消耗，這是增長廢氣排放的根本途徑之一；革（gé）新（xīn）工藝、采用提高前輩的工藝及（jí）設備，以（yǐ）增長（zhǎng）消費工藝廢（fèi）氣的排放；積_采用（yòng）_節能的治理方法（fǎ）和設備，強化廢氣的治理、回收（shōu）；鼎力展開綜合使用。
每個濾室設1個淨氣室，1隻（zhī）出口風門，出口風門為氣動（dòng）晉升式。
鋼廠除（chú）塵器采用多（duō）孔濾（lǜ）布製（zhì）成的濾（lǜ）袋（dài）將塵粒從煙氣流中分離出（chū）來。
設備名稱：10800m2
鋼廠除塵器；型式： 低壓長袋脈（mò）衝清灰，下進風，外濾式，離線清灰，離線檢驗，雙排布置；用途：鐵水預處理係統排煙（yān）除塵 ；處（chù）理煙（yān）氣量 ：～800000m2/h； 煙氣溫度： 100℃～120℃； 過濾麵積： 10800m； 過濾風速： 1.1m/min～1.3m/min； 清灰壓縮空氣壓力： 0.2MPa-0.4MPa； 壓力損失： 800Pa～1500Pa； 入口含塵濃（nóng）度： 2.5g/Nm～6g/Nm； 出口排（pái）放濃度:<50mg/Nm； 泄漏率:<3%； 設（shè）備耐壓等級:-7000Pa。
鋼鐵產業是大氣的汙染大（dà）戶，鋼鐵產業廢氣治理_貫徹綜合治理的繩尺。
鋼廠除（chú）塵器的基本工作過程是：煙氣因引風機的作用被吸入（rù）和通過除塵器，並在負壓的作（zuò）用下平均（jun1）而緩慢地穿過濾袋。以280平方米（mǐ）的燒結機為例，其排到大氣的物質中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，將會給環（huán）境造（zào）成很大的（de）汙染，目前，我國對節能減排製定了（le）具體的（de）要求及尺（chǐ）度（dù），對環境保護法規在不斷的完善，對環境保護提出了_的要求，按我國現行尺度（dù）要求，排入大氣的粉塵濃度（dù）必需低於50mg/Nm3，而加布袋除塵裝置是實現這一（yī）要求（qiú）的重（chóng）要環節。
鐵水預處理係統的煙氣由左右共（gòng）16個濾室進行處理。濾（lǜ）袋長7米，1個濾室內有196條（tiáo）濾袋。
在現階段，我國大型鋼廠的燒結機在燒結（jié）過程中會排出（chū）大量煙氣，其中會（huì）含有氮（dàn）氣，二氧化硫，二（èr）惡英，粉塵等物質。
鋼鐵產業廢氣的治理對策：
鋼鐵產業廢氣的緊（jǐn）要來源（yuán）於（yú）：①原料、燃料（liào）的運輸、裝卸及加工等進程泛（fàn）起大批的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各類窯爐再消費的進程中將泛起大批的含塵及有害汽體的廢氣；③消費工藝進程化學反映排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產物和鋼材酸洗進程中泛起的廢氣。鋼鐵企業廢氣的排放量非常大，汙染麵廣；冶金窯爐排放（fàng）的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉進程中排放的多為氧化鐵煙塵，其（qí）粒度小、吸附力強，加大了廢氣的治理（lǐ）難度（dù）；在（zài）高爐出鐵、出渣等以及煉鋼進程中的少許工序，其煙氣的泛起排（pái）放具有陣發性，且又以（yǐ）無組織排放多（duō）。
塵粒（lì）沉積（jī）在濾袋纖維上的（de）基本機理。 濾（lǜ）袋上部裝有專門的彈（dàn）性圈，無需使用工具，_可以將濾袋牢固地固定在花板孔上。工（gōng）作時，煙氣從外向內流過濾袋，塵粒被擋在濾（lǜ）袋外麵。每個濾室設1隻入口（kǒu）風門，入口風門為（wéi）手動翻板式。塵粒必需被擋在纖維表麵（或與擋在纖（xiān）維上的塵粒在一（yī）起）。
在現階段，我（wǒ）國大型鋼廠的燒結機在燒結過程中會排出大（dà）量（liàng）煙氣，其中（zhōng）會含有氮氣（qì），二氧化硫，二（èr）惡英，粉塵等物質。以280平方米的燒結機（jī）為例，其排到大氣的物質中（zhōng），含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，將（jiāng）會給環境造成很大的汙染（rǎn），目前，我國對節能減排製定（dìng）了具體的（de）要求及尺度，對（duì）環境保護法規在不斷的完善，對環境保護提出了_的要求，按我國現行尺度要求，排入大氣的粉塵濃度必需低於50mg/Nm3，而加鋼廠除（chú）塵器裝置是實現這一要求的重要環節（jiē）。
對鋼廠除塵器的（de）除塵機理有一種常（cháng）見的曲（qǔ）解是：過濾器_象精微（wēi）的篩子，隻有（yǒu）比篩孔小的塵粒才能通過（guò）。每個濾室設1個灰鬥，灰鬥是（shì）角錐（zhuī）形的，設有檢驗門。煙氣在穿過（guò）濾（lǜ）袋時，固（gù）體塵粒被捕集在濾袋的外側，過（guò）濾後的潔淨氣體（tǐ）經淨氣室匯集到排（pái）風煙道後外排。 然而，纖維的孔（kǒng）徑要比（bǐ）塵粒的均勻粒徑大一個（gè）數目級，鋼廠除塵器的除塵首先是（shì）靠塵粒對濾布纖維（wéi）表麵的碰撞和附著而發（fā）生的。使用脈衝壓（yā）縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落並使之落入底部的灰鬥內，再通過輸送設（shè）備把灰塵從灰鬥內輸送出。濾袋內裝有由（yóu）鋼絲（sī）製作的籠骨，籠骨形式為（wéi）單節。煙道位於
鋼廠除塵器中（zhōng）間，煙道上部為淨氣煙道（dào），下部為（wéi）塵氣煙道，淨氣煙道與塵氣煙道用隔板分隔。 重力：較（jiào）大的塵粒因為重力離開煙（yān）氣（qì）流而沉降。 慣性碰撞（zhuàng）：當一顆塵粒因其（qí）慣性而無法在一根纖維的四周足夠快地與溘然（rán）變化的流線隨之變向時， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。擴散： 塵粒因為布朗運（yùn）動使其與纖維碰撞（zhuàng）。攔截：當一顆塵粒（lì）順著煙氣流移動到距（jù）一根纖維的表（biǎo）麵隻（zhī）有塵粒一個半（bàn）徑範圍之（zhī）內時，_發生攔截。鋼（gāng）鐵（tiě）產業消費廢氣具（jù）有回收的價值，如溫度高（gāo）的廢（fèi）氣餘熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼進（jìn）程中泛起的煤氣的使用，以及含氧化鐵粉塵的回收使用（yòng）。收塵的基本前（qián）提為（wéi）： 塵粒必需與纖維表麵（或與擋在纖維（wéi）上的塵粒）相碰撞。
每個濾室設（shè）置（zhì）1隻氣包，氣包上的脈衝閥與（yǔ）噴吹管相連，一根噴吹管對（duì）一排14條濾袋進行（háng）清灰。每個淨氣室上方都設有檢驗門，檢驗時可利便地打開檢驗門進入淨氣室檢查濾袋（dài）及噴吹管
布（bù）袋除塵（chén）這一術語（yǔ）包含了收塵（把塵粒從氣流（liú）裏分離出來）以及按期清灰（把已收集的塵粒（lì）從濾布上_下來）這樣2個過（guò）程。 靜電吸引：塵粒/或（huò）纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產生出相吸（xī）的靜（jìng）電力。
