冷卻後的廢氣再經由旋風除塵器進行處理，除去（qù）其中的較大顆粒，_後經（jīng）濕式顆粒（lì）層除塵器進行處理 .工藝中（zhōng）存在的題目及留意事項（xiàng）:工藝頂用水量較（jiào）大，需建設專門的（de）冷卻及沉澱舉措措施，占地麵積較多。
工藝中的細（xì）節題目:廢氣經管道（50 cm）引出，首先經空（kōng）氣間接冷（lěng）卻，或在管道內布設噴嘴，直接進行水冷卻，冷卻水（shuǐ）單獨排（pái）至冷（lěng）卻沉澱池，經冷卻沉澱後回用。
采用間接空氣冷卻，在旋風除塵器外設（shè）置套層，將（jiāng）套層內（nèi）的熱空氣抽至（zhì）爐內，既達到了廢氣降溫的目的，又回用（yòng）了熱能，進步了鐵水溫度，降低了鍛造爐的焦鐵比， 使焦鐵（tiě）比由原來的1∶6 ~ 7 降到1∶8~ 9，進步了熔鐵效率。
工藝處理（lǐ）過程簡介:鍛造廢氣間（jiān）接空氣冷卻或直（zhí）接水冷（lěng）卻→旋風除塵器→濕（shī）式（shì）顆（kē）粒層除（chú）塵（chén）器廢氣達標排放
工藝流程（chéng）:應按期對濾料層進行翻動清洗，_除塵效率。除（chú）塵（chén）器中間垂直設置擋板，將除塵器均勻分成兩部門，間接增加了濾料厚度。經監測，處理後（hòu）廢氣中粉塵濃度可（kě）降至135 mg/m3 左右, 基本能夠知足GB 16297——1996 中的（de）劃定。濾料上部設置噴頭，使水能籠蓋除塵器內全c部空間。 處理後廢氣（qì）中水（shuǐ）蒸汽含量較高，加重了對風機和煙囪的侵蝕，縮短了使用壽命。而投資約（yuē）占布（bù）袋（dài）除塵的一半，運行用度（dù）相對較低。
除塵效果: 顆粒層除塵器內以羅紋鋼作為支架，以卵石作為濾料，下層（céng）粒（lì）徑為2 ~ 4 cm，厚度約20 ~ 30cm；上層粒徑為0.5 cm，厚度約7 ~ 8 cm。
