電磁脈（mò）衝閥（fá）：指將電磁閥、先導閥（fá）與脈（mò）衝閥組合在一起，直接受電信（xìn）號控製的膜片閥（fá）。
電磁閥脈衝的作用：_是（shì）控製油路中油壓的（de）大小。一般安裝在主油路或（huò）減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖（suǒ）止解鎖時的油壓衝擊，使設備（bèi）運行保持平（píng）穩狀態。
按閥進出口的角度及進（jìn）氣口（kǒu）的形式可分為三種：
a) 直角式電磁脈衝閥：閥體進出口（kǒu）成直角，直接（jiē）受電（diàn）信號控製的膜片閥（fá）；
b)直（zhí）通式電磁脈衝閥：閥體（tǐ）進（jìn）出口成180度，直（zhí）接受（shòu）電信號控（kòng）製的膜片閥；
c) 淹沒式電（diàn）磁脈衝閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控（kòng）製的膜（mó）片閥。
電磁脈衝閥的 技（jì）術要求
1、產品的工（gōng）作（zuò）壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質（zhì）為經過除油（yóu）、除水處理的空氣。
2、在產（chǎn）品標稱氣源壓力狀態下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈衝閥的（de）開啟響應時間應小於0.03s。
3、工作氣源壓（yā）力為0.1MPa時，即可使脈衝閥（fá）關閉。
4、產品應能承受0.8MPa的氣源壓（yā）力。
5、在規定的環境條件下（xià），電磁線圈對外殼的絕緣（yuán）電阻應大於1MΩ。
6、在室溫為 5度～35度，相對濕度不_過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，曆時（shí）1min無擊穿現象。
7、電磁脈衝閥在承受頻率為20Hz、全（quán）幅值為2mm、曆時30min的振動後應能正常工作。
8、在正常使用條（tiáo）件下，膜片累計使用壽命應大於80萬次。
9、閥的外表無明顯塗層剝落、劃（huá）痕、毛刺等損傷。
試驗（yàn）方法
試驗環境
a) 環（huán）境空氣相對濕度不_過85%；
b) 環境空氣中無腐蝕性介質；
c) 氣源介質溫度（dù）為1度～50度（dù）。
外觀檢驗采用目測。
性能檢（jiǎn）驗：
1、開（kāi）啟電壓試驗
在電磁脈衝閥的進氣口接入氣（qì）源壓（yā）力（lì）為標稱壓力的（de）潔淨空氣（qì），在（zài）電磁閥上輸入標（biāo）稱（chēng）電（diàn）壓的（de）85%，寬度為0.03s的電信（xìn）號，檢查電（diàn）磁脈衝閥開（kāi）啟是否正常。
2、關（guān）閉氣壓試驗
在電磁脈衝（chōng）閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔淨空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈衝閥是否可靠關（guān）閉。
3、耐壓性能試驗
在電磁脈衝閥的（de）進氣口接（jiē）入氣源壓（yā）力為0.8MPa的潔淨空氣（qì）、持續60min，檢查電磁脈（mò）衝閥上各密封部位的滲漏氣情況。
4、絕緣電阻試驗
(1)用500V、量（liàng）程範圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐（ōu）表，在規定的環（huán）境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。
(2)將閥置於調溫調濕（shī）箱內，把溫度設定在35度，相對濕度為（wéi）85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，曆時1min，檢查是否有擊穿現象。
5、抗振動（dòng）試驗
將閥固定在振動試驗工（gōng）作台上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、曆（lì）時30min的振動後，檢查閥各部分的緊固件是否有鬆動現象，工作是否正常。
6、膜片使用壽命試驗
在電（diàn）磁脈衝閥（fá）的進氣口（kǒu）接入標稱壓（yā）力的潔淨空氣，在電（diàn）磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓（yā）值，並記錄閥連續或累計工作次數。
檢驗（yàn）規則
檢驗分類：
1、產品在出廠前_對閥逐一進行技術要求的（de）2、3、4、9條款的（de）規定檢驗（yàn）。
2、每季度對出廠的產（chǎn）品隨機抽樣15%(不少於10隻)，按技術要求的5、8條款的規定檢驗。
型式檢驗（yàn）
有下列情況之（zhī）一時，應進行型式檢驗：
a) 首批生（shēng）產的產品；
b) 生產工藝（yì）和使用材料發生變化；
c) 成（chéng）批生產的閥應每三年進行一次；
d) _質量監督結構提出型式檢驗的要求。
電磁脈（mò）衝閥工作原理:
膜（mó）片把電磁脈衝閥分成前（qián）、後二個（gè）氣室，當接通壓（yā）縮（suō）空氣通過節流孔進入後（hòu）天室，此時後（hòu）氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈衝閥處於“關閉”狀態（tài）。脈衝噴吹控製儀電信號消失，電磁脈衝閥（fá）銜鐵複位，後氣室放氣孔關閉，後氣室壓力（lì）升高使（shǐ）膜片緊貼閥出口，電磁脈衝閥又處於“關閉”狀態。
