電爐除塵器-電爐除塵器煙（yān）氣淨化技術的發展-

電爐除塵器在近幾年來發展非常快速，隨著每個地區環（huán）保政策要求越來越嚴格，安裝一台效率高的除塵器迫在眉睫，它的各項技術指標均達到我國的要求。而在日常係統運行中，應密切注（zhù）意（yì）煙氣溫度助記詞清灰壓差的（de）變化，利用野風閥進行例題調（diào）控煙溫（wēn），盡可能減少煙（yān）氣含濕（shī）量（liàng），加強對電（diàn）爐除塵器的日常維護（hù）與檢修，特別是對清灰部分的脈衝閥、電磁閥、離線閥，以及布袋破損時的及時（shí）維護處理，才能很好很有效的提高電（diàn）爐除塵器的除塵效率。

 

我廠家根據這（zhè）幾（jǐ）年安裝電爐除塵器的廠家使用情（qíng）況總結來看，煙氣量產生的大小與廠家的技術和管理關係很大。生產技術穩定的企業，產品（pǐn）質量高，消耗（hào）低，除塵效果好，排放達標。技術管理（lǐ）差的企業，產品質量差，消耗高（gāo），汙染嚴重。在生產過程中（zhōng），除（chú）設備結（jié）構影響外，生產操作技術的控製直接影（yǐng）響電爐煙氣量（liàng）的大（dà）小。操作技術（shù）不當（dāng）是造（zào）成（chéng）煙氣量（liàng）增大的主要原因。大多廠家存在的問題是電爐結構參數不匹配，高（gāo）電壓、高產量、_負荷錯誤用電造成（chéng）了嚴重刺火，配比不嚴格，冶煉方法不當造成嚴重的刺火。工業（yè）矽熔（róng）煉是在電爐埋弧狀態下（xià）連續進行的（de）。操（cāo）作（zuò）中要做到閉弧操作，適時（shí）加料和搗爐，調整爐料（liào）電阻和（hé）電（diàn）流電壓的比值。閉弧操作（zuò）的優點是：爐內料層結構能形成一個完整（zhěng）的體係，爐料依次（cì）下沉；弧光不外露，保持高爐溫；電_消耗平衡穩定，避（bì）免發生電_折斷；料麵溫度較低，提高電爐除塵器的利用率（lǜ）；粉塵量較少（shǎo），可使電爐操作（zuò）有一個較好（hǎo）的環境。無（wú）論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高矽回收率，降低消耗，解決（jué）操作和煙塵（chén）淨化之間惡性循環的（de）重（chóng）要措施。淨化原理。采用火花捕集裝置進行（háng）充分燃燒，將未燃盡帶（dài）有火花的炭粒收集下來，消（xiāo）除了火花燒壞（huài）濾袋的可能性，在（zài）旋風除塵器中將（jiāng）一些粗大顆粒分離出來，減少粉塵量；通過熱交換器進行降（jiàng）溫，降低矽塵粘度，然後用風（fēng）機送入袋式除塵器，矽塵在（zài）布袋（dài）內過（guò）濾，濾後的純淨氣體排空。