輸煤（méi）工段21#-22#皮帶，23#皮帶以及24#皮帶下料點均存在揚塵管理題目。
現（xiàn）場無除塵係（xì）統，23#皮帶受料點及下料口揚塵嚴峻（jun4）導致整個皮帶廊粉塵（chén）汙染非常嚴峻。
23#皮帶受料點無除塵舉措措施（shī），皮帶至料倉的3個下料口處設有3台反吹布袋除塵器，設備使用（yòng）不理想已經廢（fèi）棄。現場主要存（cún）在如下題目：
皮帶轉（zhuǎn）運點排風點設置不公道，現有係統隻在22#皮（pí）帶受料點設置吸塵點，無法控製下料（liào）揚塵，導致現場粉塵汙（wū）染嚴（yán）峻（jun4）。
21#-22#皮帶轉運（yùn）點現有振打式除塵器（qì）一台，使（shǐ）用普（pǔ）通除塵布（bù）袋。
針對以上題目，我公司采取的技改方案主要目（mù）標是采（cǎi）用公道的收集罩收集與控製（zhì）皮帶揚（yáng）塵（chén）、_現場工作環境、對（duì）現有布袋除塵（chén）器進（jìn）行進級（jí）改造，新除塵用（yòng）具有（yǒu）低阻力、易清灰、運行不（bú）亂、使用壽命長等（děng）特點。
24#皮帶（dài）及皮帶下料點目前沒（méi）有設置（zhì）揚塵收集係統，也沒有粉（fěn）塵處理係統（tǒng）。
粉塵輕（qīng）易粘在布袋上，采用人工清灰效果不理想，除塵器阻力大
皮帶物料運輸過程中（zhōng）無顯著揚塵產（chǎn）生低空汙染，皮帶廓外環境大氣（qì）粉塵濃度≤2mg/Nm3，除塵舉措措施（shī）出口排放廢氣粉塵濃度（dù）≤20mg/Nm3。
輸煤工段21#-22#皮帶，23#皮帶以及24#皮帶下料（liào）點均存（cún）在揚塵收集設計不公道題目。
煙氣管道布置水平段太多，易積塵堵塞管道。 所有除（chú）塵器均（jun1）采用機（jī）械（xiè）振打或反吹清灰，長期處（chù）於癱瘓狀態，清灰效率（lǜ）低（dī）下，而采用的濾料為_滌綸208或普通織物濾（lǜ）料，導致（zhì）係統阻力大，布袋排放_標等一（yī）係列環境題目，不但汙染了現場（chǎng）環境，也導致崗位粉塵存在_標題目。
21#-22#皮帶揚塵點，23#皮帶以及24#皮帶揚塵點各設計一（yī）套（tào）頂裝式覆膜脈衝袋式除塵器，三台除塵器都配置一台（tái）風機，各係統的收集罩和管道重新優化設計。本技（jì）改方案工作內容為采用提高前輩的除塵工藝、更換風機、重新設計密閉罩及除塵風管。
